VD或RH保真空時間16分鐘。純脫氣時間16分鐘。喂鈣線1.2m/t軟吹時間18分鐘。[0051]采用板還連鑄,化肥專用管 LF精煉造白渣處理。連鑄過程中動態二冷配水采用AmedC配水,靜態二冷配水采用弱冷，使用中碳化肥專用管保護洛，中包使用低碳堿性覆蓋劑。板還拉速1.0m/min,中間包過熱度20[0052]化肥專用管再加熱，加熱時間8min/cm加熱后出爐溫度1158°C[0053]化肥專用管軋制，化肥管加熱出爐后進行高壓水除磷，采用粗軋和精軋兩階段軋制，精軋終軋溫度900°C軋制后弛豫停頓時間控制在28弛豫后進行快速冷卻，冷卻速度17°C/s[0054]3對本實施制備的生產壓力容器用化肥專用管的性能檢測屈服強度403MPa抗拉強度692Pa屈強比0.58350°C高溫性能Rpa2284MPa.一種壓力容器用化肥專用管，其特征在于，所述化肥專用管包括重量百分比計的下述組分:碳 0.21?0.24%,硅 0.75?0.95%,錳 1.25?1.35%,磷(0.020%硫(0.010%,鉻0.40?0.55%余量為鐵和不可避免的雜質。

    壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:采用轉爐冶煉，LF+VD或RH爐外精煉、化肥專用管連鑄、化肥專用管再加熱、化肥專用管軋制等工藝生產。3.壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:采用頂底復吹轉爐冶煉，堿度3.03.5,終點目標:C為0.06%?0.10%,P彡0.010%,S彡0.008%;出鋼時加擋渣棒、擋渣塞擋渣；出鋼時間>4分鐘，出鋼過程中保證鋼包全程吹氬；脫氧合金化:合金在出鋼4/5前加完，出鋼過程中加小顆粒石灰、螢石；出鋼完畢，CA S站吹氬>10分鐘，喂鋁線1.6m/t4.壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:采用LF+VD或RH爐外精煉；LF精煉造白渣處理，VD或RH保真空時間15?20分鐘，純脫氣時間15?20分鐘，喂鈣線1.2m/t軟吹時間彡15分鐘。5.壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:采用化肥專用管連鑄，連鑄過程中動態二冷配水采用AmedC配水，靜態二冷配水采用弱冷，使用中碳化肥專用管保護洛，中包使用低碳堿性覆蓋劑，化肥專用管拉速0.9?1.2m/min中間包過熱度15?25°C6.壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:化肥專用管再加熱，加熱時間8min/cm加熱后出爐溫度1130?1180°C7.壓力容器用化肥專用管的制造方法，其特征在于:化肥專用管軋制，化肥專用管加熱出爐后進行高壓水除磷，采用粗軋和精軋兩階段軋制，精軋終軋溫度870°C?900°C軋制后弛豫停頓時間20?30弛豫后進行快速冷卻，冷卻速度10?25°C/s8.根據權利要求1所述的壓力容器用化肥專用管，其特征在于，所述化肥專用管的厚度^50mm專利摘要】本發明涉及一種壓力容器用化肥專用管及其制造方法。本發明化肥專用管包括重量百分比計的下述組分：碳0.210.24%硅0.750.95%錳1.251.35%磷≤0.020%硫≤0.010%鉻0.400.55%余量為鐵和不可避免的雜質。本發明采用頂底復吹轉爐冶煉，LF＋VD或RH爐外精煉、化肥專用管連鑄、化肥專用管再加熱、化肥專用管軋制等工藝生產，屈服強度≥325MPa抗拉強度≥585MPa屈強比≤0.75350℃高溫性能Rp0.2≥220MPa本發明具有較高的強度、較低的屈強比、良好的高溫性能和焊接性能等，保證了該鋼板制造的壓力容器在高溫環境中使用的安全性。

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